在鹵制品真空冷卻機生產制造和產品測試與檢測方面，本公司投入了大量的資金、裝備了具備國際先進水平的生產制造設備和檢測手段，其中包括：產品裝配流水線、氨質譜檢漏設備、產品綜合性能試驗室、自動焊接制作設備，真空冷卻機在線檢測臺和電器安全性能檢測裝置等，并遵循GZDCLQ的質量控制體系，以實現高質量的目標，制造高品質的產品。

鹵制品真空真空冷卻的原理及特點：

在一個標準大氣壓下，水的沸點是100℃，蒸發熱是2256.69kJ/kg；而當壓力降低到613Pa時，水的沸點是0℃，蒸發熱為2499.52kJ/kg，隨著壓力的降低，水的沸點溫度降低，蒸發單位質量水所消耗的熱量反而有所增加]。真空預冷機原理是將被冷卻的產品放在真空冷卻室內，通過真空泵抽去空氣以造成一個低壓環境，使產品內部的水分得以蒸發；由于蒸發吸熱，導致產品本身的溫度降低。該過程分為兩個階段：首先是真空室內的壓力降低到產品初始溫度對應的飽和壓力。在飽和壓力下閃點出現，此階段蒸發很慢，冷卻效果也不明顯。隨后壓力繼續降低，蒸發開始進行。隨著蒸發的進行，產品的溫度開始降低，直到預先設定的溫度。與其它冷卻方法相比，真空冷卻優點如下：

（1）面食無菌冷卻機冷卻速度快。食品從100℃冷卻到常溫僅需10-15min，冷卻到10C以下需25min左右，具有極高的生產效率；

（2）供應熟食真空快速冷卻機冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于真空室內真空度，而真空室內的真空度（壓力值）處處相等，所以食品內外溫度均勻；

（3）避免了環境對食品的二次污染。真空冷卻完成后對箱體復壓進氣，其空氣是經過過濾的氣體，充入冷卻箱內的氣體不含塵埃懸浮物，可避免空氣中細菌、懸浮物等對食品的二次污染；

（4）提高熟食制品的質量。由于冷卻時間短，可最大限度地避免食品物料在高溫時產生的油脂氧化，淀粉糊化等反應；同時也有效地避免了食品降溫過程在60℃~

30C所產生的細菌繁殖，為延長食品保鮮期提供了保障；這樣，可使熟食品避免添加防腐劑，成為真正的“綠色食品”；

（5）鹵制品真空冷卻機占地面積小且運行時不產生任何污染物，可直接安裝在熟食品生產線現場，安全衛生；

（6）快餐衛生冷卻機節能，運行費用低。真空冷卻不需要冷卻介質，是自身冷卻的過程，沒有系統與環境之間的熱傳遞，其能量利用系數COE（顯熱電能）為2.65，而水冷為1.20，風冷為0.52；

（7）煙熏雞冷卻機操作方便，運行可靠。設定好相應數據后，關好真空室門，按一下按鈕便可自動完成整個冷卻過程。