青島真空冷卻機詳情介紹。熟食品生產的冷卻過程極易產生細菌“二次污染”，傳統冷卻方式致使熟食品內外溫差大，不可避免地會使產品的品相和口感變差，為了解決這些問題，真空冷卻機應運而生。其基本原理是將剛生產的熟食品放置在真空處理槽內，在低壓下水份從其表面蒸發出來，利用水分蒸發獲取蒸發潛熱，從而達到使被處理物迅速均勻冷卻的效果。一般經真空處理，可在30分鐘左右快速均勻地降至0度左右的最適貯運低溫，同時，配合其他綜合保鮮措施，有效地保持鮮度、降低腐爛、延長保鮮期和貨架壽命，從而極大促進了食品行業的發展和人們生活水平的提高。

自然攤涼的冷卻方式占地大、時間長，不但難以達到快速預冷的要求，也不適合產業化生產。也有的直接放進冷庫冷卻，那是既不合理又不經濟，并且也做不到快速均勻地冷卻。而我公司設計生產的超市熟食真空快速冷卻機冷卻到10℃以下的時間可小于30分鐘。經調試完畢可全自動運行。安全、省電、環保、耐用、噪音低。

采用青島真空冷卻機對熟食品進行冷卻處理，能避免空氣中的細菌沾染到食品上，造成的食品“二次污染”，卓越的優勢在于能夠快速通過細菌高速繁殖區域（30℃-60℃），控制菌量的增加，提高食品的衛生安全性，延長質保期。

青島真空冷卻機技術要求：

1、一般要求熟食真空冷卻機應在下列環境條件下正常工作：被冷熟食品溫度在100℃以下；環境溫度0~40℃；冷卻水溫度不高于28℃；現場有排水溝；周圍空氣中無導電塵埃，爆炸性氣體和腐蝕性氣體存在；周圍無大量高溫蒸汽和油蒸汽存在；供電電源380V±10%，頻率60±1）Hz。

2、符合GMP有關要求：熟食真空快速冷卻機與食品接觸面以及暴露面需采用不銹鋼材料或不銹鋼包裹，避免設備發生銹蝕，同時設計須考慮清潔及排水功能；食品接觸面腔體內、箱門避免存在難清潔的部位，彎角或折邊處盡量采用翻邊弧度，并確保弧度半徑大于3mm，避免直角，或設計為易于拆卸、清潔的模式；食品接觸面如存在部件焊接，需采用滿焊，如有需用螺絲固定部件，需采用六角螺栓；設備在加工裸露食品物料時，正上方應采取避免異物掉落的措施，加裝過濾或防護，并且需考慮便于拆卸及清洗；設備支撐結構應確保設備離地，易于清洗，避免灰塵、異物堆積；雞鴨胴體預冷機設備表面的開關儀表等操作部件，需采用防水設計；果蔬真空快速冷卻機主要電器部件或傳動部件也需采用防水、防異物設計，防止水或異物進入或濺出。