食品真空冷卻機主要用于蒸煮熟食品的深加工生產，是加工工藝中的重要冷卻設備。在真空冷卻機監控系統中應用觸摸屏，可以直接設定日標值并與生產實際值作比較，實時監控系統各工藝參數值和變化趨勢，實現報警、故障診斷等功能，使整個自動控制系統的功能得到加強。

食品真空冷卻機快速冷卻的原理：將蒸煮后的高溫熟食品放入冷卻真空槽內，關門密封，由真空泵排氣。隨著餐飲配送中心用真空冷卻機冷卻真空槽內的壓力不斷下降，食品組織內外水的沸點也隨之降低，水分因不斷吸熱而汽化升騰的同時，水汽又被真空泵抽走，使食品達到快速降溫的目的。

高效真空冷卻機真空泵工作原理：

當轉子在泵腔內旋轉，旋片緊貼泵腔內壁（在彈簧壓緊力和離心力共同作用下）把泵腔分隔成進氣和排氣兩部分，在開始進氣（如圖一）隨著旋片旋轉，進氣腔體積容積不斷擴大，吸入氣體。容積達到最大隨著旋片繼續旋轉，氣體被壓縮，達到一定壓力，推開排氣閥片排出氣體到大氣中。泵油作用：防止大氣從排氣口進入泵腔；通過油孔，排氣閥和泵體間隙進入泵腔，使蚌腔內所有運動表面被油覆蓋（如旋片和泵腔的接觸面）形成吸氣腔與排氣腔之間的密封；油還充滿了泵腔內的一切有害空間，以消除它們對極限真空度的影響。雙極泵作用是當第一級經排氣腔壓縮的氣體不能推開排氣閥時，氣體經第二級再次壓縮從而推開排氣閥排出，因而雙級泵比單級的極限真空度要高。

觸摸屏的應用：餐飲配送中心用真空冷卻機監控系統的硬件配置主要由檢測單元、變送單元、調節主控單元和人機界面構成。檢測單元由各傳感器系統構成，變送單元和調節主控單元采用進口電器元件組成。

鹵味熟食真空冷卻機降溫速度快，8-15分鐘降到常溫，10-25分鐘到10℃。環速鮮食冷卻相比傳統冷卻時間大幅縮短，最短冷卻時間可縮短為1/16，高效率的冷卻方式促進產量成倍增長。目前工業化熟食品生產的冷卻環節，大多采用的方式為冷庫冷卻（強風吹），真空預冷（非控菌式）。上述兩種冷卻方式的問題在于冷卻時間長，食品表面溫度與中心溫差大及冷卻后極易出現細菌及塵埃附著于食品表面等微生物超標問題。在食品生產過程中，熟食品在20℃-50℃放置的時間越長，其生物發酵和細菌繁殖速度就越快，使產品產生嚴重的細菌超標問題，縮短了食品的保質期（貨架期）。北京熟食真空冷卻機能有效的避開20℃-50℃的細菌繁殖溫度帶。食品真空冷卻機是目前熟食品行業用于產品快速冷卻的不二選擇，可以有效解決上述所有問題。確保冷卻過程始終處在密閉無菌的狀態下出成品安全衛生，沒有細菌污染，從而使產品成為真正的“綠色食品”。