真空冷卻是目前國際上最先進的預冷方法，真空冷卻機原理是將蒸煮后的高溫熟食品，放入冷卻箱內，關門密封，用真空泵對室內抽真空，隨著冷卻箱內的壓力不斷下降，食物組織內外水的沸點也隨之降低，當室內真空度達到食品溫度對應的水蒸汽的飽和壓力時，食品表面的水分開始不斷吸收食品本身熱量汽發，進一步降壓，水分不斷吸熱汽化，直至食品冷卻到所需的溫度。真空預冷機可以快速均勻地除去熟食品的熱量，與傳統冷庫相比可避開細菌快速繁殖溫度帶，從而顯著延長保鮮期，提高保鮮質量。

我公司生產的真空冷卻機節省空間，節水、節電、節氣，響應國家節能減排政策。根據不同季節環境溫度不同，設備具有三種運行模式智能切換，節約能源。環速真空冷卻機所具有的智能冷水機組采用分離式設計，徹底杜絕了在食品加工過程中廠區的物料二次污染。運行過程中無噪音，相比于傳統冷卻更環保、更高效、費用更低，一至兩年省回成本。真空冷卻機制冷系統，使用季節性環溫，春、秋、冬季利用自然空氣能源降溫。只有夏季采用壓縮機制冷模式降溫，此種運行模式大大降低運行成本。第四代環速肉食真空冷卻機比第二代預冷機省能47%，比日本第三代冷卻機省能19%，比冷庫節能高達94%。

真空預冷屬體積型冷卻方式，整體冷卻速率快，冷卻均勻，受包裝與堆碼方式影響小，特別適合用于各類熟食保鮮預冷。真空冷卻機主要應用于炒制，蒸煮后食品，在短時間內快速降溫，以保證產品的口感及色澤。青島真空冷卻機優勢主要有以下幾點：

1、冷卻速度快。烘培類食品從160℃冷卻到30℃需6～8分鐘，一般食品物料從100℃冷卻到常溫也僅需10~15分鐘，冷卻到0C以下需25-28分鐘左右，冷卻到-18℃以下需35分鐘左右，可見具有極高的生產效率；

2、冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于箱內真空度，而真空冷卻箱內真空度（壓力值）處處相等，所以食品溫度非常均勻；

3、避免環境對食品的二次污染。真空冷卻完成后對箱體復壓進氣，其空氣是經過食品安全級過濾的氣體，充入冷卻箱內的氣體是幾乎不含懸浮塵埃物的空氣，所以完全避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染；

4、提高熟食制品質量。由于冷卻時間短，可最大限度地避免食品物料在高溫是產生的油脂氧化，淀粉糊化等生物化學反應；同時也極大限度地避免了高溫食品物料在65C~30℃所產生的生物發酵（細菌繁殖），以及提高回鍋口感度，為食品長期保鮮從根本上保障了其生理條件；這樣，大量的熟食品就可避免添加防腐劑，從而使熟食制品成為真正的“綠色食品”有了根本保障。

5、提高熟食制品品味。基于真空浸清的原理，可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁（調料調味品）很方便迅速地進入到食品內部中去，從而提高了食品的口（風）味；

6、真空冷卻機能耗省，運行費用低。以ZKL-150型為例，機組功率為7.35Kw，選擇快速冷卻方式，每批冷卻裝置量為150Kg，每小時可至少冷卻6次，即每小時可冷卻900Kg，僅用掉7.35Kw電費;

7、設備使用安全、方便。因設備真空冷卻設備全部采用R304不銹鋼材料制造，其運行過程不產生任何污染物，故可以直接安置在食品加工制作生產線現場使用，安全衛生，方便快捷。