產品簡介
“環速”真空快速預冷機的誕生和使用，對食品溫度進行管理和控制，避開細菌滋生盛期，確保食品安全，符合國家食品安全法標準，是食品加工企業解決食品降溫控制細菌超標的秘鑰，環速真空快速預冷機能真正為您解決食品冷卻過程中細菌超標問題.近幾年因食品中細菌超標，食品添加劑超標等原因，造成的食品事故逐年增加，此類問題一直困擾著食品加工企業者，如何才能使食品達到安全標準，讓國民吃的放心，活的健康，首先要確保食品安全性。食品中，細菌是影響食品安全的首要因素。但要做到食品中有效無菌，只能是認為想象狀態，但利用相關措施對有害微生物進行控制是勢在可行的。

真空快速預冷機是針對工廠化高溫蒸煮食品的生產而開發，用于米飯、主食、面點、魚、肉、家禽、果蔬、豆制品及其它需要不加防腐劑而保證貨架期、食品從高溫迅速冷卻到常溫或低溫的效率高能耗低真空冷卻處理設備。快速冷卻機同樣適合于食品果肉層比較厚的油炸食品冷卻加工處理。其主要特點是：
　　1. 冷卻時間短、速度快。絕大部分高溫熟食品從1OO℃冷卻到常溫僅需1 O～1 5分鐘，冷卻到O℃以下需2 5～28分鐘左右，具有極高的生產效率。
2. 冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于槽內真空度，而槽內真空度(壓力值)處處相等，所以食品溫度非常均勻;真空槽內食品的各部分溫度，在真空冷卻過程中一直保持均勻下降狀態。
　　3. 冷卻過程無菌化，避免了環境對食品的二次污染。在密封真空狀態下冷卻的熟食品清潔衛生，沒有細菌污染;真空冷卻完成后對槽體復壓進氣，其空氣是經過凈化過濾的氣體，不含空氣中塵埃懸浮物，完全避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染。
　　4.按生產實際需要可以靈活調整冷卻溫度。在實際生產中，可根據不同產品及需要，方便地通過調節真空度，得到熟食品冷卻所需的溫度。
　　5.提高熟食品質量。由于冷卻時間短，可有效地避免食品物料在高溫下產生的油脂氧化，淀粉糊化等反應;同時也有效地避免了高溫食品物料在6 5℃～3 O℃所產生的生物發酵(細菌繁殖)，以及提高回鍋口感度，為食品長期保鮮從根本上保障了其生理條件;這樣，大量的熟食品就避免添加防腐劑，從而使得熟食品成為真正的“綠色食品”。
　　6.提高熟食制品的品味。基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁(調料調味品)很方便迅速地進入到食品內部中去，從而提高了食品的口(風)味。
　　7.設備占地面積小。由于其運行時不產生任何污染物，故可以直接裝置在熟食品生產現場，安全衛生。
　　8.操作方便，運行可靠。設定好相應數據后，關好真空箱門，按電腦觸摸屏便可自動完成整個冷卻過程。
　　9.能耗省，運行費用低。
　　10.價格便宜，其造價僅約為進口設備的1/3—1/2左右。

無菌冷卻機使用壽命

1、進口電器原件，降低故障率，經行業領域的應用，驗證連續運行15年無故障運行更可靠穩定。

 真空泵——納西姆             電控——三菱

電器元件——施耐德            電磁閥——CKD

2、無縫焊接，避免清洗時水進入，腐蝕設備，造成變形。

真空急速冷卻機 技術參數

A、標準處理量是指物料為米飯時，設備的處理能力。待冷卻物料的比熱不同，處理能力會有差異。B、每批次用時指急速冷卻下用時，不包含中速冷卻及分段復壓情況。C、以上工作數據為工作液溫度在25℃以下的場合。D、低溫型需同時選配風冷機組及冷水機組。

冷水機組技術參數

青島環速科技有限公司，始于2004年，是一家致力于衛生級食品深加工設備研發和生產的高新技術企業。

肉食快速預冷機，滅菌洗筐機，智能攪拌鍋，果蔬清洗機等都是從食品無菌加工理念出發，自主設計研發的智能化，效率高能耗低設備；并為食品企業提供無菌生產配套設備及系統化解決方案。

無菌、效率高能耗低、節能、衛生是環速一貫堅持的設計理念。

十余年的發展，在全國各大食品行業都有環速的客戶 ，多次參與國家項目設計，并為多家大型企業提供生產工藝解決方案，得到客戶好評。并出口到泰國，越南，日本，印度等東南亞地區，年創銷售額約達1.5億元。配套國際化售后服務體系，為客戶解決后顧之憂。

環速正以全新的姿態，迎接新工業4.0時代的到來，并為實現每天30億人受益的健康夢，不懈努力。