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歡迎訪問青島環速科技有限公司,公司研發生產和銷售真空冷卻機真空預冷機真空快速冷卻機真空快速預冷設備等,歡迎來電咨詢。

青島環速科技有限公司,公司研發生產和銷售真空冷卻機、真空預冷機、真空快速冷卻機、真空快速預冷設備等。

真空急速冷卻機,降溫速度快節能

大家都知道熟食的保質期比較短,所以很多經營熟食的投資者都要把做好的熟食加工一下,用熟食品真空急速冷卻機做一下處理來延長熟食的保質期。下面我們就來介紹一下熟食品真空急速冷卻機

所有工業化生產的蒸煮食品都是必須經過“冷卻”這一工藝環節。而我們目前高溫蒸煮食品的冷卻方式大致分為:(1)室內攤涼;(2)強制風冷卻;(3)密封袋裝后水冷;(4)流態速冷(凍)。 大家都知道,上面(1)(2)兩種冷卻方式存在著這樣幾個問題:a、冷卻時間長;b、冷卻后,食品表面與芯部溫差較大;c、空氣中細菌及塵埃極易附著在食品表面,而(3)(4)兩種冷卻方式, 冷卻速度雖然相對較(1)(2)快,但仍然較為突出地存在著食品表面與芯部溫差太大的問題,而且,流態速冷(凍)裝置因投資較大,而使用時,存在著讓大家深感頭疼的就是化霜問題,所以 ,并沒有被廣大熟食品生產企業所采用。

真空急速冷卻機,降溫速度快節能

大家都知道,熟食品在30℃~70℃放置的時間越長,其生物發酵速度和細菌繁殖速度就越快,從而加速了食品的變質和失效,也就是說直接縮短了食品的保質期(貨架期)。我們有許多蒸煮熟食品企業,尤其是生產糖份高、密度相對大的熟食品生產企業,在經營產品過程中,由于食品冷卻方法不當,而吃盡了苦頭;更有甚者,因為缺少切實有效冷卻手段,從而放棄了許多附加 值很高的產品開發項目。

二、真空預冷機原理

將蒸煮后高溫熟食品放入衛生級預冷機冷卻箱內,關門密封,由真空泵排氣,隨著冷卻箱內的壓力不斷下降,食品組織內外水的沸點也隨之降低,而水份因不斷吸熱而汽化,從而使食品達到了直接冷卻(快速降溫)的目的。真空急速冷卻機根據食品種類和食品初溫的不同,冷卻時在10~15分鐘之間,冷卻箱最終壓力一般不低于0.097Mpa,最終產品溫度略高于常溫1~2℃(取決于真空泵用 水的水溫,水在4℃時粘度較大,如果供給真空泵水的水溫確保是4℃時,則被冷食品的最終溫度為4℃。

真空急速冷卻機,降溫速度快節能

三、真空快速預冷機的用途

真空急速冷卻機是針對工廠化生產,用于魚、肉、家禽、主食、果蔬、面點,豆制品及其它需要不加防腐劑而保證貨架期,從高溫快速冷卻到常溫的食品。真空急速冷卻機也適合于食品

果肉層比較厚的油炸食品冷卻加工。

四、無菌冷卻機的特點

真空預冷機冷卻食品,主要有以下幾個特點:

①冷卻速度快。食品從100℃冷卻到常溫僅需10~15分鐘,冷卻到10°C以下需25分鐘左右,具有極高的生產效率;

②冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于箱內真空度,而箱內真空度(壓力值)處處相等,所以食品溫度非常均勻;

③避免了環境對食品的二次污染。真空冷卻完成后對箱體復壓進氣,其空氣是經過0.006μm級過濾的氣體,充入冷卻箱內的氣體不含任何空氣中塵埃懸浮物,完全避免了空氣中塵埃懸浮物對   食品的二次污染;

五、真空冷卻技術發展趨勢及展望;真空冷卻是一種先進的冷卻技術,人們對它的認識還不很深入。目前對真空冷卻技術機理分析較少,對冷卻過程的失水控制、壓力控制、溫度控制以及系統優化節能分析還很淺。今后真空冷卻技術的研究趨勢在于:(1)真空急速冷卻機對不同的物料進行傳熱、傳質機理分析,對冷卻過程進行優化控制,取得合理冷卻效果。(2) 加強真空冷卻對產品品質影響的研究,并要解決冷卻過程中水分損失和凍害等不利問題。(3) 真空急速冷卻機對不同物料的真空冷卻過程進行動態模擬,以便更深入地理解真空冷卻技術的機理,有助于真空冷卻裝置的優化設計以及冷卻過程自動化控制的實現。(4) 加強真空冷卻在不同的園藝產品預冷和食品冷卻中應用效果的研究,擴大其在食品行業的應用范圍。  隨著人們對真空冷卻技術的深入研究,相信真空冷卻技術在食品加工中會有更廣的應用

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